重庆地区变压器作为电力系统的核心设备，其稳定运行直接关系到电网安全和民生用电。然而，受气候环境、负荷波动及设备老化等因素影响，变压器在长期运行中易出现异常响声、温升过高等典型故障。本文将结合重庆地域特点，深入分析这两类故障的成因，并提出系统性处理思路。

一、变压器异常响声的成因与处理  
1. 机械振动类异响
重庆夏季高温高湿，冬季温差大，变压器内部金属部件易因热胀冷缩产生机械应力。常见原因包括：  
- 铁芯松动：硅钢片夹紧螺栓因长期振动或温度变化出现松动，导致铁芯叠片间产生电磁振动，发出"嗡嗡"声伴随间歇性"咔嗒"声。  
- 绕组变形：山区负荷波动频繁（如酉阳、秀山等地的季节性农业用电），短路电流冲击可能导致绕组位移，引发局部放电声，类似"噼啪"声。  
- 附件共振：冷却风扇、油泵等辅助设备安装底座锈蚀（重庆年均湿度达80%以上），运行时与本体振动频率叠加，产生尖锐噪声。  

处理措施：  
- 使用红外热像仪检测铁芯局部过热点，紧固松动的夹件螺栓，必要时加装防松垫片。  
- 通过频率响应分析法（FRA）诊断绕组变形，对轻微变形可采用环氧树脂浸渍固化，严重时需返厂维修。  
- 在风机支架加装橡胶减震垫，调整油泵管道支撑间距以避免共振。  

 2. 放电类异响
重庆多雷雨天气（年均雷暴日数达40天以上），易引发绝缘劣化：  
- 悬浮放电：未接地金属部件（如分接开关罩壳）积累静电荷，产生断续的"嘶嘶"声。  
- 油中气泡放电：密封胶垫老化（如主变套管法兰处）导致潮气侵入，油中水分电解生成气泡，放电声类似"咕噜"声。  

处理措施：  
- 采用超声波定位仪精准锁定放电点，对悬浮电位部件进行等电位连接。  
- 取油样检测微水含量（要求≤15ppm），若超标需真空滤油并更换密封件。  

二、变压器温升过高的多维度分析  
1. 散热系统失效
- 油路堵塞：重庆主城区粉尘污染较重，冷却器翅片积垢（实测散热效率下降30%以上），油流继电器常显示流速异常。  
- 强迫油循环故障：某220kV变电站曾因潜油泵轴承卡涩导致油温骤升15℃，触发顶层油温报警（达85℃）。  

优化方案：  
- 每季度清洗散热片，采用高压水枪与中性清洗剂组合工艺。  
- 加装油泵振动监测模块，当振动值超过4.5mm/s时自动启动备用泵。  

2. 过负荷运行
重庆"两江四岸"夜景用电负荷集中，部分配电变夜间负载率超120%，实测热点温度达98℃（超出国标限值）。  

应对策略：  
- 在渝中区、江北嘴等商圈推广分布式储能系统，实现负荷削峰。  
- 对老旧变压器（如S7系列）进行增容改造，换用非晶合金铁芯（空载损耗降低65%）。  

3. 绝缘老化加速
- 油纸绝缘劣化：长寿化工园区周边变压器油中糠醛含量普遍超2mg/L，显示绝缘纸聚合度已低于400。  
- 局部过热：某110kV变压器因分接开关触头氧化导致接触电阻增大，直流电阻测试显示偏差达7.2%。  

技术对策：  
- 应用液相色谱分析油中溶解气体，当C₂H₂含量＞1μL/L时立即开展局部放电试验。  
- 采用红外测温与紫外成像联合检测技术，精准定位过热部位。  
三、预防性维护体系构建  
1. **智能监测平台**  
  在重庆电力公司试点安装多参量在线监测装置，实时采集振动、温度、油色谱等数据，通过AI算法预测故障（如北碚某变电站成功预警一起铁芯多点接地故障）。  

2. 差异化运维策略
  - 主城核心区：缩短试验周期至6个月，重点监测负荷率与噪声频谱。  
  - 三峡库区：加强密封性检查，防范凝露影响（相对湿度常超90%）。  

3. 处理流程
  制定"三步处置法"：  
  - 一级预警（油温90℃或噪声突增10dB）：启动辅助冷却，1小时内现场核查。  
  - 二级预警（出现乙炔或绕组温度超限）：48小时内停运检修。  
  - 三级预警（内部放电量＞100pC）：立即退出运行并进行解体检查。  

‍结语  
重庆地形与气候的特殊性使变压器故障呈现地域化特征。通过噪声频谱分析、智能诊断技术与针对性维护措施的结合，可有效提升设备可靠性。未来需进一步研发适应高温高湿环境的新型密封材料，并推广基于数字孪生的全生命周期管理，为山城电网安全运行提供坚实保障。